(La suite de la chronique du 5 octobre 2014) -Les entreprises utilisant le système HACCP ont déjà en main le « Plan HACCP » avec sa documentation, ses procédures et ses processus. Un responsable ou un coordonnateur est déjà en place.
La gestion de la traçabilité
Les entreprises utilisant le système HACCP ont déjà en main le « Plan HACCP » avec sa documentation, ses procédures et ses processus. Un responsable ou un coordonnateur est déjà en place.
La traçabilité est un élément qui doit être intégré aux processus de l’entreprise. Bien sûr, la traçabilité exigera ses procédures particulières. Il est clair qu’il s’agit d’un processus en constante amélioration et en évolution par l’intégration de nouvelles bases de données en conformité avec les exigences et les règlementations actuelles et à venir. La traçabilité est de la responsabilité de chaque intervenant. Elle permet une identification unique des produits, des intervenants (fournisseurs, sous-traitants, etc.) et des emplacements. Elle relie les informations « produits, matières reçues - produits livrés ». Elle doit permettre de partager les informations en aval et en amont. Les défis sont donc constants.
Avec ISO 22 000 qui propose un référentiel harmonisant les différents programmes, il deviendrait possible d’arrimer la traçabilité européenne et nord-américaine à l’intérieur d’un même cadre « qualité ». GFSI poursuit un objectif similaire. Avec la combinaison des normes ISO, de la traçabilité, des outils HACCP et de Codex Alimentarius, nous sommes en mesure de connaitre les procédures de fabrication et les utilisateurs prévus, d’établir un diagramme de flux et de définir les points critiques (CCP) en ayant à l’esprit les risques chimiques, biologiques et physiques (BCP). Si nécessaire, l’entreprise apporte les correctifs et en fait la preuve grâce à la traçabilité.
Les facteurs de succès pour le « duo »
Le système n’est fiable que lorsque que :
Les probabilités de défaillance sont dues à de nombreux facteurs :
La rentabilité de la traçabilité
Le premier objectif est de considérer la traçabilité comme une valeur ajoutée. Il faut voir son implantation et, ses coûts liés, comme un investissement d’affaires. Il faut dans ce cas investir selon ses moyens, y aller « pas-à-pas » en considérant le matériel, les équipements, le personnel interne et les services conseils externes, la formation, les communications, etc.
La traçabilité, combinée à HACCP, permet de répondre à la règlementation en vigueur, de positionner son image de marque, de différencier ses produits, d’améliorer la procédure de rappel et de minimiser le nombre de rappels, de rationaliser les processus et de satisfaire les demandes de clients.
Elle permet à l’entreprise d’établir et de maintenir sa compétitivité sur le marché national et international, de garder sa pleine valeur et même d’accroitre cette valeur, non seulement pour aujourd’hui, mais également pour demain et la relève.
Finalement, elle permet de connaitre et de maitriser les risques potentiels et de trouver des solutions, d’innover pour garder les avantages concurrentiels, de satisfaire sa clientèle à l’échelle nord-américaine et mondiale et de se donner une image d’excellence.
Par :
Thérèse Vanasse
Administratrice et conseillère en management
© 3 octobre 2014 Vanasse & Associés Consultants inc.
Pour en savoir plus, visiter sur notre site Web
La gestion de la traçabilité
Les entreprises utilisant le système HACCP ont déjà en main le « Plan HACCP » avec sa documentation, ses procédures et ses processus. Un responsable ou un coordonnateur est déjà en place.
La traçabilité est un élément qui doit être intégré aux processus de l’entreprise. Bien sûr, la traçabilité exigera ses procédures particulières. Il est clair qu’il s’agit d’un processus en constante amélioration et en évolution par l’intégration de nouvelles bases de données en conformité avec les exigences et les règlementations actuelles et à venir. La traçabilité est de la responsabilité de chaque intervenant. Elle permet une identification unique des produits, des intervenants (fournisseurs, sous-traitants, etc.) et des emplacements. Elle relie les informations « produits, matières reçues - produits livrés ». Elle doit permettre de partager les informations en aval et en amont. Les défis sont donc constants.
Avec ISO 22 000 qui propose un référentiel harmonisant les différents programmes, il deviendrait possible d’arrimer la traçabilité européenne et nord-américaine à l’intérieur d’un même cadre « qualité ». GFSI poursuit un objectif similaire. Avec la combinaison des normes ISO, de la traçabilité, des outils HACCP et de Codex Alimentarius, nous sommes en mesure de connaitre les procédures de fabrication et les utilisateurs prévus, d’établir un diagramme de flux et de définir les points critiques (CCP) en ayant à l’esprit les risques chimiques, biologiques et physiques (BCP). Si nécessaire, l’entreprise apporte les correctifs et en fait la preuve grâce à la traçabilité.
Les facteurs de succès pour le « duo »
Le système n’est fiable que lorsque que :
- La direction s’implique et que tous y ont participé : la formation et l’information constante du personnel (cadres, employés, voire même les actionnaires) sur les procédures et les processus impliqués, et ce, pour tous les départements impliqués directement ou indirectement
- Le personnel est qualifié et fiable, à plus forte raison aux points de contrôle, de vérification et de gestion;
- La formation et l’information sur les exigences requises par l’entreprise sont transmises à l’externe : les fournisseurs, les sous-traitants et même l’ACIA ou autre(s) organisme(s);
- La collaboration et le partenariat entre l’entreprise et l’ACIA ou tout autre organisme;
- La clarté et l’uniformité quant aux exigences et objets/listes de vérification établies par l’ACIA ou tout autre organisme et que tous travaillent en toute constance;
- Les outils et les technologies sont contrôlés et compris par l’entreprise et le personnel en place. À l’ère de l’informatique, la précision et l’efficacité sont de mise!
- Un registre d’incidents est mis à jour à chaque quart de travail et par département;
- La validation et les mises à jour sont journalières;
- La RIGUEUR, la CONSTANCE et la PERPICACITÉ sont maintenues jour après jour, non seulement quant à l’application des procédures et des processus, mais également à l’enregistrement des informations et à la tenue des registres dans le but d’obtenir des résultats probants :
- o les clients et les consommateurs achètent; et
- o les rappels sont à la baisse; et
- o les livraisons se font sans faille.
- Des audits internes réguliers sont effectués et sont appuyés par des audits externes. Lorsque requises, les mesures correctives sont prises et vérifiées sans délai;
- Tout est documenté simplement, mais avec clarté et précision : rencontres, appels téléphoniques, courriels et autres.
- Permet de se démarquer sur tous les marchés;
- Augmente la qualité de l’étiquetage : identification du numéro de lot et meilleur établissement de la valeur nutritionnelle;
- Assure une meilleure sureté au niveau du « marquage d’origine »;
- Permet la conservation du privilège d’importer ou d’exporter;
- Contribue au maintien de la clientèle qui exige que ses fournisseurs répondent aux exigences du HACCP;
- Minimise les rappels de produits et, en conséquence, des coûts directs et indirects reliés à ces rappels;
- Encourage une gestion optimale des approvisionnements, des produits en cours et des stocks;
- Contribue à la rentabilité et au maintien de la valeur de l’entreprise;
- Soutient la croissance des ventes et l’augmentation de la valeur de l’entreprise;
Les probabilités de défaillance sont dues à de nombreux facteurs :
- Certains facteurs humains : mauvaises lectures, mauvaises entrées dans le système, fatigue, stress, roulement de personnel, personnel non qualifié aux points de contrôle, etc.;
- Sous-estimation des coûts ou du temps requis par le personnel pour la mise en place et la gestion du plan HACCP et de la traçabilité;
- Mauvaise information ou codification par le fournisseur;
- L’information que l’entreprise a fourni aux sous-traitants était erronée;
- Le délai de livraison était trop court ou mal planifié – Savoir dire « non »!
- Les outils ou les technologies utilisés sont défaillants, obsolètes ou inadéquats;
- Vouloir en faire trop avec trop peu;
- Le manque de rigueur, de constance et de perspicacité.
- Des DACs de l’ACIA;
- Des pénalités de l’ASFC ou des pertes de privilèges en importation ou en exportation;
- La non obtention de relâches pour des ventes à l’exportation (ACIA, ASFC, USDA, etc.);
- Un arrêt de la production, ou pire, une saisie;
- Le retard et l’incapacité à obtenir les approbations de relâches/livraisons;
- Des clients insatisfaits lorsque l’entreprise livre en retard ou ne livre pas;
- Une augmentation des coûts et, en conséquence, une baisse de la rentabilité;
- Diminution de la valeur de l’entreprise.
La rentabilité de la traçabilité
Le premier objectif est de considérer la traçabilité comme une valeur ajoutée. Il faut voir son implantation et, ses coûts liés, comme un investissement d’affaires. Il faut dans ce cas investir selon ses moyens, y aller « pas-à-pas » en considérant le matériel, les équipements, le personnel interne et les services conseils externes, la formation, les communications, etc.
La traçabilité, combinée à HACCP, permet de répondre à la règlementation en vigueur, de positionner son image de marque, de différencier ses produits, d’améliorer la procédure de rappel et de minimiser le nombre de rappels, de rationaliser les processus et de satisfaire les demandes de clients.
Elle permet à l’entreprise d’établir et de maintenir sa compétitivité sur le marché national et international, de garder sa pleine valeur et même d’accroitre cette valeur, non seulement pour aujourd’hui, mais également pour demain et la relève.
Finalement, elle permet de connaitre et de maitriser les risques potentiels et de trouver des solutions, d’innover pour garder les avantages concurrentiels, de satisfaire sa clientèle à l’échelle nord-américaine et mondiale et de se donner une image d’excellence.
Par :
Thérèse Vanasse
Administratrice et conseillère en management
© 3 octobre 2014 Vanasse & Associés Consultants inc.
Pour en savoir plus, visiter sur notre site Web
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